简介：摘要：目前，随着工业化步伐的不断加速和资源及环境压力的逐渐增大，冶炼渣尾矿的综合利用问题越来越受到公众的重视和关注。在面对铜冶炼渣尾矿的综合利用时，需要充分挖掘其资源潜力，开发出高效、环保的技术路线。本研究的目的是深入了解铜冶炼渣尾矿资源的当前状况和综合利用方法，并从环境保护和可持续发展的视角来评估其潜在价值。针对现有技术中的局限性，需要加强对渣尾矿中有价金属的提取率和回收率。通过对当前技术中的问题进行深入分析，并对其未来的发展趋势进行预测，本研究旨在探索其可能带来的经济和社会价值，为这一领域的深入研究和实际应用提供理论依据和实践建议。

简介：摘要：我国国土面积辽阔，但铜资源却比较稀缺。硫化铜矿物提铜是我国铜资源获取的一个重要方式。在实际开展硫化铜矿石铜硫浮选分离工作过程中，涉及了较多类型的铜矿分离。矿石性质具有较强的复杂性，不同类型矿石之间的性质也存在相应差异，本文主要围绕铜冶炼渣浮选回收铜进行分析和探讨，以供参考。

简介：摘要随着经济和科技水平的快速发展，我国是铜资源严重短缺的国家，硫化铜矿物是提铜的主要矿物。在硫化铜矿石的铜硫浮选分离中，通常涉及到黄铜矿、辉铜矿和斑铜矿等与黄铜矿和磁黄铜矿的分离。由于矿石性质的复杂性和差异性，有针对性地开展铜硫浮选分离工艺技术研究具有重大意义。

简介：摘 要：云南锡业股份有限公司大屯锡矿为降低充填骨料的成本，决定采用铜业分公司大量堆存的铜冶炼废渣，为经济合理的将铜冶炼废渣运输至大屯锡矿坑内搅拌系统，大屯锡矿工程技术人员经实地走访、调查分析，并根据矿山的生产实际提出了四种运输方案，通过年运输费用、各种优缺点的比较确定了最优的运输方案，为矿山的生产营运提供了经济合理的选择。

简介：摘要介绍了来宾华锡冶炼有限公司将硫渣进行铜锡分离浮选工艺研究,通过磨矿抑制锡浮选铜,铜精选---中矿扫选产出细泥锡精矿,避免细泥对粗选的干扰,实现了铜锡分离,既解决了锡冶炼因含铜高结炉问题,又综合回收了铜金属。以某冶炼厂浮选法处理锡系统硫渣的工艺现状。通过控制浮选法处理硫渣过程中的主要工艺条件,提高了锡系统精炼工序的直收率，降低了生产成本，减少了锡金属的循环损失，回收了有价金属，取得了可观的经济效益。

简介：摘要本文针对国内已建成的渣缓冷场生产实践中存在的通病，在新建项目设计中做了部分改进，总结出渣缓冷场设计时需要关注的几个问题，以期为铜冶炼厂渣缓冷场的工程设计提供有益借鉴。

简介：摘要：本文对某铜冶炼渣选矿缓冷工艺进行分析，并提出改进建议，最后对改进的效果进行评价，为相关项目提供参考，积极推动缓冷工艺的改进水平，满足实际需求，推动铜冶炼渣选矿企业的发展。

简介：摘要：本论文研究了一种用氧压酸浸法从铜冶炼电尘灰中回收铜锌砷的方法。通过实验和分析，发现在一定的氧压条件下，可以有效地溶解电尘灰中的铜、锌和砷元素。随后，通过调节浸出液的pH值和温度，成功地实现了铜、锌和砷的分离和回收。实验结果表明，该方法具有高效、环保、经济的特点，为电尘灰资源化利用提供了一种可行的途径。

简介：针对某铜尾矿粒径较细，仅采用量筒装置无法准确模拟尾矿的沉降隋况。通过直径1m的半工业浓密试验机对铜尾矿进行浓密试验，研究了单位面积处理量对溢流水固含量的影响，泥层高度对底流浓度的影响，得出了最佳试验参数，为深锥浓密机选型提供了参考依据。

简介：摘要：在本篇文章中，主要采取了试样溶解方法全面实施了有关于锑、铋、锡等各项干扰元素对测定结果产生的一系列影响实验操作，明确采取用盐酸、硝酸、氟化铵溶解铜冶炼分银渣，结合实际情况添加相应比例的氯离子，将其与铅离子络合以后再次加人硫酸沉淀钡离子,采取硫酸沉淀铅与其他干扰元素有效分离，沉淀溶解在乙酸-乙酸钠缓冲溶液中，将二甲酚橙当成一项指示剂,应用Na2EDTA标准滴定溶液对试液中铅含量进行滴定,使用火焰原子吸收光谱法进一步检测滤液中铅含量，相对偏差大约在0.25%~0.79%之间,回收率也是非常高的，经过相关探究表明,该方式产生的优势极高，可以很好的满足铜冶炼分银渣中铅含量的测定需要。

简介：铜精炼生产电铜过程中，净化工序产生大量含砷锑铋的黑铜渣，本研究采用加碱湿磨后固砷焙烧，使黑铜渣中的砷与碱生成易溶于水的砷酸钠，在水浸脱砷工序中进入溶液；水浸液中的砷加石灰生成砷酸钙沉淀填埋；脱砷后滤液含碱高、含砷极低，可部分返回循环使用；其它返铜盐厂沉镍工序替代一部分纯碱使用；滤渣进行硫酸浸出，酸浸液可用作生产铜盐产品；硫酸浸渣用于提取锑、铋、银。整个工艺过程铜回收率达到99．6％，砷脱出率达到98％以上，95％以上的锑和98％以上的铋进入渣中，酸浸时通过加入微量氯根，98％以上的银也进入酸浸渣里，综合回收了黑铜渣中的铜、银、锑、铋等有价金属。

简介：摘要：金属铜冶炼是以铜为原料，经炼铜、熔炼、提纯、电解、冶炼等工序制成各类合金或其他金属的综合性工业。我国是铜消费大国，在国民经济中占有重要地位。我国铜冶炼行业目前主要以氧化铝法和湿法冶炼为主，而湿法冶炼具有能耗低、无粉尘污染等特点，具有发展前景。但是由于传统工艺所造成的能耗高、污染重、产品质量差、市场竞争激烈等问题，使我国铜冶炼产业面临着严峻形势。

简介：摘要：近年来，化工及冶炼企业发生的较大及以上事故，绝大部分事故与工艺、设备安全相关，工艺、设备事故一旦发生，易造成较大的安全生产事故事故，因此工艺安全管理变得尤为重要。本文介绍了工艺安全管理的现状和方法，以某冶炼厂为例，论述了当前工艺管里的现状及方法，提出铜冶炼工艺管理中设计过程及生产过程工艺安全管理措施，为铜冶炼企业工艺安全管理提供理论实践基础。

简介：摘要：铜冶炼烟尘是铜火法冶炼中产出的典型危废，具有砷及有价金属含量高的特点，运输及处理过程中极易造成环境污染，对其就地资源化利用日益受到企业重视。国内外针对铜烟尘处理开展了大量研究，大致分为火法和湿法两大类。早期火法应用较多，目前以湿法为主。根据反应介质的不同，湿法可分为硫酸、氯盐和碱性体系三种。硫酸体系易与主工艺流程结合，应用最广，具有较强的竞争力。由于各企业烟尘性质存在差别，处理工艺多样，小型企业多采用硫酸常压浸出—鼓风炉工艺，溶液中砷以砷酸铁等形式沉淀。

简介：摘要：所谓铜冶炼分银渣，主要是指铜阳极泥对贵金属和铜剩下的残渣有效搜集，属于冶炼环节中的副产品，硫酸铅和硫酸钡等重金属是分银渣的基本组成成分，同时还涉及到了较少的氯化银等贵金属。当相关人员没有对其进行合理处理的话，除了会加剧资源消耗程度之外，还会导致环境状况受到影响，增加环境污染出现概率。现阶段，在冶炼厂运行过程中，通常是把分银渣出售给下游的企业。但是因为是副产品，进价比较低，不利于提升企业的经济效益，这就需要结合实际情况对分银渣内的有价元素含量精准检验，检验银含量过程中可以采取铅试金重量法，该种方式因为优势极高而得到了广泛应用，可是从实际情况来看，分银渣的组成成分有着复杂性和繁琐性特征。灰吹形成的合粒中既包含了诸多数量的银，同时还有着铅、金、铂等多项元素，为后期处理带来了诸多的难度。在本篇文章中开展了相关的实验操作，借助硫氰酸钾电位滴定方式检测了铜冶炼分银渣内的含量，此种类型的方式操作便利，同时还专门探究了硅酸度和氧化铅用量等各项因素对银测定结果造成的一系列影响。从而确保数据的准确性和完善性。

简介：结合实际阐述了铜冶炼企业验收粗杂铜过程中常见的掺杂使假手段、详细分析了安全验收的技术和防范措施,为同行业自我保护企业利益、有效平衡有价金属提供了参考。

简介：摘要：在我国全面推进经济建设工作的形势下，钢铁行业之中所运用到的诸多专业技术水平随之不断的提升，与此同时诸多资源的被开发利用，再加上钢铁行业正在朝着低成本、低能耗的方向迈进，以往老旧的转炉冶炼模式很显然已经无法满足社会发展的实际需要了，为了更好的推动钢铁行业的持续健康发展，国内外所有的钢铁厂都在转炉冶炼技术的创新方面投入了更多的精力，并且取得了良好的成绩。

简介：摘要：从上个世纪的70年代开始，世界铜冶炼工艺技术的发展很快，出现了很多的新的工艺技术并且应用在了铜冶炼工业中。在此情况下，我国也进行了铜冶炼厂的技术升级工作。本次主要针对铜冶炼工艺技术的进展和我国铜冶炼厂的技术升级的相关分析，希望可以进一步推动我国铜冶炼工艺技术的升级改造，使得更多的先进工艺技术可以应用在我国的炼铜企业中。

简介：利用现有的合金硫化炉处理镍电解铜渣浸出渣，取得了较理想的技术经济指标，可供炼镍企业借鉴。

简介：据报道，7月11日，紫金铜业年产20万t铜冶炼项目在熔炼主厂房举行闪速炉砌炉开工仪式。在爆竹声和热烈的掌声中，中国四冶的砌炉师傅们手法娴熟，有条不紊地将一块块耐火砖砌入池底，整个闪速炉砌砖工作将持续40天左右。